Теплообменник Газового Котла

С заменой уплотнений и пластин

В установленное время специалисты приезжают на объект
Проводят предварительный осмотр теплообменного оборудования, определяют круг работ, готовят рабочее место
Фиксируют монтажные размеры стяжки
Снимают стяжные шпильки
Извлекают контактные пластины из рамы теплообменника
С помощью насоса высокого давления, оснащённого грязевой фрезой, снимают мягкий слой отложений с контактной поверхности
Проводят визуальный осмотр пластин и уплотнительных прокладок с целью выявления элементов, нуждающихся в замене
Погружают пластины в специальный химический реагент (раствор не вызывает повреждения металла) для растворения стойких отложений
Промывают очищенные пластины водой при помощи насоса высокого давления
Производят замену повреждённых уплотнительных прокладок и контактных пластин
Устанавливают готовые к работе пластины в раму теплообменника
Стягивают модули в пакет до монтажных размеров
Проводят гидравлические испытания оборудования при рабочем давлении (опрессовывают теплообменник)

Широкий перечень услуг в Санкт-Петербурге, Ростовской области и Краснодарском крае от производителя теплообменных аппаратов Phoenix с гарантией до 5 лет

Прежде чем ввести теплообменник в стандартный режим работы, нужно провести ряд проверочных мероприятий
Наши специалисты измерят давление жидкости внутри устройства, а также проверят течи
Итог каждой химической промывки — комплексная проверка работоспособности нагревательного устройства

Вне зависимости от того, с каким типом отложений имеет дело мастер, мойка осуществляется по единому алгоритму
В теплообменник вводится очищающий раствор, какое-то время реагент циркулирует внутри устройства, после чего специалист промывает теплообменник водой
Отложения на пластинах полностью разрушаются и выходят наружу вместе с водой
Если отложения разнородные, то алгоритм промывки целесообразно повторить несколько раз

Этапы промывки разборным методом